Máy cắt tia nước là một loại máy cắt kim loại phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cơ khí. Tuy nhiên, nhiều người vẫn chưa hiểu rõ về ưu nhược điểm của loại máy này và việc gia công cắt tia nước khác gì so với cắt laser kim loại? Tham khảo ngay bài viết dưới đây của Thành Tiến để hiểu rõ hơn nhé!
Nội dung bài viết
Cắt tia nước là gì?
Cắt tia nước là một phương pháp sử dụng dòng nước áp suất cao kết hợp với vật liệu mài mòn để cắt đa dạng các vật liệu. Máy cắt này sử dụng một bơm nước áp suất cao để tạo lực đẩy cho nước. Dòng nước này được đưa vào đầu cắt thông qua ống áp suất cao. Tại đầu cắt, nước chảy qua vòi phun và biến thành một luồng cực kỳ mịn. Luồng nước này có khả năng cắt qua bất kỳ vật liệu nào đặt trước nó.
Máy cắt bằng tia nước có khả năng tạo áp suất lên đến 100.000 psi hoặc khoảng 6900 bar. Để có cái nhìn cụ thể hơn, áp suất mà một vòi chữa cháy thường tạo ra chỉ từ 8 đến 20 bar. Hệ thống vòi phun tia nước thường được hỗ trợ bởi công nghệ thị giác để đảm bảo việc cắt được thực hiện một cách chính xác và hiệu quả.
Phương pháp cắt tia nước phổ biến
- Cắt tia nước có mài mòn: Đây là phương pháp sử dụng tia nước có áp suất cao, kết hợp với chất mài mòn để cắt vật liệu. Chất mài mòn được thêm vào tia nước để tăng khả năng cắt vật liệu cứng và dày.
Gia công cắt tia nước sử dụng tia nước có áp suất cao để cắt vật liệu. Phương pháp này có nhiều ưu điểm và nhược điểm, được thể hiện như sau:
Ưu điểm
- Có thể cắt được vật liệu có độ dày lớn (thường lên đến 100 inch)
- Có độ chính xác cao, có thể cắt được các chi tiết phức tạp
- Bề mặt cắt nhẵn, ít biến dạng
- Không tạo ra tiếng ồn và bụi
- Chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn so với các phương pháp gia công truyền thống
Nhược điểm
- Tốc độ cắt chậm hơn so với các phương pháp gia công truyền thống
- Chi phí vận hành cao hơn so với các phương pháp gia công truyền thống
- Không thể cắt được các vật liệu có độ cứng cao
Phân biệt cắt tia nước và cắt laser
Cắt tia nước và cắt laser là hai phương pháp gia công cắt vật liệu phổ biến hiện nay. Cả hai phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, phù hợp với từng ứng dụng cụ thể.
Phương pháp cắt Laser
Đây là một phương pháp cắt sử dụng tia laser khí, ví dụ như laser CO2, để tạo ra năng lượng. Tia laser được đưa qua một chùm tia được điều khiển bởi gương và được hướng vào vật liệu cần cắt. Máy cắt laser CO2 thường có nguồn laser bên trong và có thể tạo ra chùm tia với công suất từ 1500 đến 2600 Watts. Khi sử dụng phương pháp cắt laser, cần xem xét vật liệu, ứng dụng, độ chính xác và an toàn.
Sử dụng để cắt các tấm phẳng có độ dày từ 0,12 inch đến 0,4 inch, đặc biệt là các tấm thép có độ dày trung bình. Ngoài việc cắt, máy cắt laser CO2 cũng có thể được sử dụng để thực hiện các công việc như hàn, khoan và khắc.
Phương pháp cắt tia nước
Phương pháp này sử dụng áp suất nước để cắt vật liệu, không giống như máy cắt laser. Để nâng cao hiệu suất cắt, thường thêm chất mài mòn như granat và oxit nhôm. Quá trình cắt tia nước mô phỏng sự xói mòn tự nhiên với tốc độ và nồng độ cao hơn. Một máy bơm áp suất cao đẩy nước qua ống cứng tạo ra một tia nước mạnh, thường có công suất từ 4 đến 7 kilowatt. Khác với máy cắt laser, nguồn nước, khu vực làm việc và máy bơm thường được tách biệt.
Sử dụng để cắt gần như mọi vật liệu. Tuy nhiên, cắt tia nước có nguy cơ tách lớp và đôi khi không thích hợp cho việc cắt vật liệu 3D hoặc vật liệu có khả năng tiếp cận hạn chế. Các ứng dụng phổ biến của cắt tia nước bao gồm cắt, mài mòn, đặc biệt là trên đá, gốm sứ và kim loại dày. Vật liệu có độ dày từ 0,4 đến 2 đặc biệt thích hợp cho việc cắt bằng tia nước.
Nhìn chung, gia công cắt tia nước là một phương pháp gia công hiện đại, có nhiều ưu điểm và ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Tuy nhiên, để tận dụng tối đa những ưu điểm và hạn chế những nhược điểm của phương pháp này, cần có sự hiểu biết và lựa chọn phù hợp với từng yêu cầu cụ thể.