Khám phá các hình thức gia công tấm kim loại Nhôm hiện nay

Nhôm với những ưu điểm vượt trội về trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn tốt và dễ gia công, đã trở thành một trong những vật liệu kim loại được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Từ các sản phẩm hàng ngày như đồ dùng nhà bếp đến các cấu kiện phức tạp trong ngành hàng không vũ trụ, nhôm đều đóng vai trò quan trọng. Vậy có các hình thức gia công tấm kim loại nhôm nào được sử dụng trong gia công? Hãy cùng Thành Tiến tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!

Kim loại tấm là gì?

Kim loại tấm là một dạng sản phẩm kim loại phẳng, mỏng, thường có hình chữ nhật hoặc hình vuông. Được sử dụng rộng rãi trong gia công cơ khí, chế tạo linh kiện, bộ phận máy móc, thiết bị, dụng cụ gia dụng và các sản phẩm trang trí.

Các tấm kim loại này được sản xuất từ các loại kim loại như thép, inox, nhôm… thông qua các quy trình công nghiệp, giống với các tính chất của kim loại ban đầu như độ cứng, độ dẻo, khả năng chịu lực và chịu nhiệt. Độ dày của kim loại tấm có thể thay đổi đáng kể, từ tấm cực mỏng (dưới 1mm) được gọi là thép lá, inox lá, đến các tấm dày hơn như sắt tấm, thép tấm, tấm inox.

Gia công kim loại tấm là gì?

Gia công kim loại tấm là một quy trình kỹ thuật nhằm biến đổi hình dạng và kích thước của các tấm kim loại theo mô hình thiết kế. Đây là một thuật ngữ bao quát các phương pháp gia công khác nhau bao gồm: cắt laser, đột dập, chấn gấp,… để tạo ra các sản phẩm hoặc bộ phận có cấu trúc mong muốn.

Ngày nay, quy trình gia công kim loại tấm chủ yếu được thực hiện bằng các máy móc CNC hiện đại. Do đó, gia công kim loại tấm có thể được định nghĩa là việc sử dụng các thiết bị gia công chuyên dụng để thay đổi hình dạng và kích thước của tấm kim loại theo yêu cầu thiết kế. Các loại máy móc được sử dụng bao gồm máy chấn CNC, máy cắt laser CNC, máy đột dập và máy hàn laser, tùy thuộc vào phương pháp gia công cụ thể cần thiết.

Các phương pháp gia công kim loại tấm

Nguyên công đầu tiên – nguyên công cắt kim loại

Quy trình gia công cắt kim loại tấm là một phương pháp quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Đây là quá trình loại bỏ vật liệu dư thừa trên bề mặt của tấm kim loại, tạo thành chi tiết với hình dạng, kích thước, độ hoàn thiện và dung sai theo yêu cầu.

Có ba phương pháp chính được sử dụng trong gia công cắt kim loại tấm:

• Phương pháp cắt kim loại truyền thống: Sử dụng các lưỡi dao có độ cứng cao hơn vật liệu cần cắt. Phù hợp với các kim loại mềm như đồng, nhôm, sắt. Ưu điểm là đơn giản, nhược điểm là thời gian gia công dài và độ chính xác chưa cao.
• Công nghệ cắt Plasma-Oxy/gas: Thường được áp dụng với các tấm kim loại dày trên 50mm. Ưu điểm là chi phí rẻ và có thể cắt được chi tiết dày. Tuy nhiên, độ chính xác không cao.
• Cắt kim loại bằng máy laser CNC: Đây là phương pháp cắt kim loại tiên tiến nhất hiện nay. Sử dụng chùm tia laser để cắt kim loại, với độ chính xác cao và thời gian gia công nhanh. Phương pháp này có hiệu quả kinh tế cao, giúp giảm thời gian, nhân lực và chi phí sản xuất.

Việc lựa chọn phương pháp gia công cắt kim loại phù hợp sẽ ảnh hưởng đến chất lượng, hiệu quả và giá thành sản phẩm cuối cùng. Mỗi phương pháp đều có ưu và nhược điểm riêng, cần được cân nhắc kỹ lưỡng để đáp ứng tối ưu các yêu cầu của dự án.

Nguyên công uốn, chấn kim loại (gia công định hình kim loại)

Có hai phương pháp phổ biến để định hình kim loại tấm, đó là chấn gấp và uốn gập. Trong các phương pháp này, vật liệu được giữ nguyên tính liên kết, nhưng hình dạng của phôi được thay đổi thông qua quá trình biến dạng, tạo ra các sản phẩm có hình dạng mong muốn.

Để đảm bảo độ chính xác kích thước cao hơn, các nhà máy chuyên gia công ngày nay sử dụng máy chấn CNC. Quá trình chấn gấp (hay uốn bằng máy chấn CNC) là quá trình tạo ra các cạnh góc hoặc uốn mép các tấm kim loại theo yêu cầu thiết kế. Máy chấn sẽ tác động mạnh lên phôi kim loại theo chương trình được lập trình trên máy tính, từ đó định hình các phôi kim loại đúng theo kích thước, góc bẻ cong cần thiết. Điều này giúp đạt được độ chính xác cao, lên đến ±0,5 mm, mà các công cụ truyền thống không thể thực hiện được.

Nguyên công đột dập kim loại

Quá trình này sử dụng chày và khuôn dập để tạo ra các hình dạng cụ thể trên bề mặt vật liệu, chẳng hạn như các lỗ tròn hoặc loại bỏ phần thừa của vật liệu.

Chất lượng của sản phẩm đột dập phụ thuộc rất lớn vào thiết kế của khuôn dập. Mỗi sản phẩm khác nhau sẽ yêu cầu phải chế tạo các loại khuôn khác nhau.

Có 3 loại khuôn dập chính:

• Khuôn dập đơn giản: Thực hiện một thao tác dập duy nhất cho mỗi lần dập, chỉ phù hợp với các sản phẩm có thao tác đơn lẻ.
• Khuôn phối hợp: Tất cả các nguyên công tạo thành sản phẩm được thực hiện đồng thời trong một lần dập, cho ra sản phẩm hoàn chỉnh.
• Khuôn đột dập liên tục: Một lần dập thực hiện được nhiều nguyên công tạo hình kim loại. Tấm kim loại di chuyển theo từng bước của quá trình dập để hoàn thiện sản phẩm.

Nguyên công hàn kim loại (phương pháp nối ghép kim loại tấm)

Đây là quá trình nối vĩnh viễn các chi tiết kim loại sau khi trải qua các bước gia công như cắt, chấn gấp hoặc đột dập, để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Điều này được thực hiện bằng cách áp dụng nhiệt độ và áp suất cao vào các mối nối giữa các vật liệu kim loại.

Có ba phương pháp hàn chính được sử dụng hiện nay:

• Hàn điểm: Phương pháp này thường được áp dụng cho các tấm kim loại mỏng. Hàn điểm là một dạng phổ biến của hàn điện tiếp xúc, trong đó các chi tiết được ép chồng lên nhau và hàn tại từng điểm riêng biệt, chứ không phải trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc.
• Hàn đường: Phương pháp này dùng để hàn các mảnh kim loại có tổng chiều dày dưới 4mm. Khác với hàn điểm, hàn đường sử dụng các điện cực con lăn thay vì điện cực thanh. Khi con lăn quay, vật hàn nằm giữa hai con lăn, tạo nên một đường hàn liên tục và kín, không cho các chất lỏng và khí lọt qua.
• Hàn đối đầu (hàn giáp mối): Đây là dạng hàn trong đó các chi tiết được hàn lại với nhau trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc. Phương pháp hàn giáp mối bao gồm hai loại chính là hàn điện trở (không chảy) và hàn chảy.

Xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm – phương pháp chế tạo kim loại tấm

Bước cuối cùng trong quy trình gia công kim loại tấm là xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm. Đây là các phương pháp cho phép thay đổi và tối ưu hóa tính chất bề mặt của sản phẩm, đáp ứng các yêu cầu về:

• Khả năng cách nhiệt (khuếch tán, thẩm thấu, chống ăn mòn)
• Bảo vệ cơ học bề mặt (chống ma sát, mài mòn)
• Gia tăng chức năng quang học (hấp thụ, phản xạ, trang trí)
• Thêm chức năng cách điện hoặc dẫn điện

Các phương pháp gia công bề mặt bao gồm:

• Loại bỏ bề mặt (phương pháp đánh bóng)
• Gia công lớp phủ bề mặt (sơn, sơn tĩnh điện, mạ kim loại, nhuộm đen, etc.
• Xử lý bề mặt cơ học (bắn peening, mài phẳng, vát C)
• Xử lý bề mặt hóa học (tẩy rửa, làm sạch)

Vật liệu sử dụng trong chế tạo kim loại tấm đa dạng và có sự khác biệt về tính chất. Trong lĩnh vực gia công kim loại, các vật liệu cần đáp ứng các yêu cầu như độ bền, độ dẫn điện, dẫn nhiệt, độ cứng, tính linh hoạt và khả năng chống ăn mòn.

Đối với sản phẩm kim loại tấm, quá trình gia công chủ yếu dựa trên độ biến dạng dẻo của vật liệu. Do đó, các vật liệu có tính chất dẻo và độ dày thấp thường được ưu tiên sử dụng. Một số vật liệu phổ biến bao gồm sắt, thép, thép không gỉ. Trong các ngành công nghiệp đặc thù như hàng không, vật liệu nhẹ như nhôm được sử dụng nhiều hơn. Đối với ngành điện gia dụng, các vật liệu có tính năng dẫn điện tốt như đồng được ứng dụng.

Thành Tiến chuyên gia công kim loại tấm chất lượng số 1 Hà Nội

Gia công kim loại tấm là một lĩnh vực quan trọng trong ngành cơ khí, với các sản phẩm ứng dụng rộng rãi từ đơn giản như kẹp giấy đến phức tạp như ô tô, máy bay. Điều này cho thấy vai trò thiết yếu của chế tạo kim loại tấm trong sản xuất, đòi hỏi trình độ kỹ thuật và cơ sở hạ tầng hiện đại.

Thành Tiến là đơn vị uy tín với nhiều năm kinh nghiện cùng đội ngũ chuyên môn thực hiện đầy đủ các công đoạn gia công kim loại tấm như cắt gọt, uốn, chấn gấp, hàn, mạ với độ chính xác và thẩm mỹ cao, nhờ vào công nghệ tân tiến.

Ngoài chất lượng vượt trội, Thành Tiến còn cung cấp dịch vụ gia công kim loại tấm với giá thành tốt nhất thị trường, giúp tối ưu về chi phí và tiết kiệm thời gian cho khách hàng.

Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Thành Tiến

Địa chỉ: VPGD: Số 08,09 – NV 27, Khu đô thị Lideco, thị trấn Trạm Trôi, Hoài Đức, Hà Nội

Nhà máy sản xuất :

Cơ sở 1: Lô 3, ô 5, Cụm CN Lai Xá – Kim Chung – Hoài Đức – Hà Nội.

Cơ sở 2: CN 04 – 02, KCN Đồng Sóc, Vũ Di, Vĩnh Tường , Vĩnh Phúc. 

Email: sxtmtt@gmail.com

Hotline: 0343 099 888