Laser – Phương pháp soi rãnh kim loại hiện đại nhất hiện nay

Hiện nay, nhiều phương pháp gia công cắt CNC ra đời với các ưu điểm và nhược điểm khác nhau. Tuy nhiên có một phương pháp mà được sử dụng phổ biến nhất cũng như mang lại được hiệu quả nhất đang được sử dụng để soi rãnh kim loại là phương pháp soi rãnh kim loại bằng máy Laser. Với phương pháp này có thể đạt độ chính xác đến từng chi tiết trên tất cả các sản phẩm từ đơn giản đến tinh xảo và phức tạp. Hãy cùng Thành Tiến tìm hiểu công nghệ này qua bài viết dưới đây nhé.

Soi rãnh kim loại bằng phương pháp truyền thống

Đây là phương pháp được ra đời trước khi các máy laser được phát minh ra. Phương pháp này sử dụng soi rãnh kim loại thủ công bằng máy phay và các máy sửa nguội. 

Tuy nhiên, trên thực tế, cả hai máy này đều không mang lại hiệu quả cao bởi độ chính xác không cao, bên cạnh đó còn lãng phí rất nhiều thời gian, công sức vào việc canh những chi tiết nhỏ, những đường rãnh nhỏ. Bên cạnh đó, các phương pháp này còn khá mất thời gian, hây ảnh hưởng nhiều đến thời gian giao hàng và các vấn đề liên quan. 

Soi rãnh kim loại
Soi rãnh kim loại

 

Phương pháp soi rãnh kim loại bằng Laser

Phương pháp soi rãnh kim loại bằng máy laser ra đời đã giúp cho việc thi công được nhanh chóng. Hơn nữa, phương pháp này đã khắc phục được những lỗi mà phương pháp truyền thống gặp phải. 

Việc sử dụng soi rãnh kim loại bằng máy Laser sử dụng các loại máy tiên tiến nhất ba gồm: Với hệ thống công nghệ hiện đại được đầu tư bài bản, bao gồm: Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC, Máy cắt kim loại Plasma CNC, Máy cắt sắt Oxy-Gas CNC…, đảm bảo chất lượng thành phẩm được hoàn mỹ nhất.

Bên cạnh đó, phương pháp soi rãnh kim loại bằng Laser cũng giúp tiết kiệm nguyên vật liệu gia công bởi phần mềm tự động sẽ tính toán sao cho vết cắt cực nhỏ nhưng không tiêu tốn nhiều vật liệu.

Với công nghệ tiên tến này có thể cắt, gia công kim loại tấm với độ dày “khủng”: cắt sắt dày đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm, cắt nhôm và Inox dày đến 16mm. Đây là một trong những điểm đặc biệt nhất khi sử dụng công nghệ soi rãnh bằng máy laser trên thị trường hiện nay.

Soi rãnh kim loại bằng máy Laser
Soi rãnh kim loại bằng máy Laser

 

 

Phương pháp soi rãnh kim loại bằng máy laser có ưu điểm gì? 

Phương pháp soi rãnh kim loại bằng máy Laser là nhằm khắc phục những hạn chế cơ bản của các phương pháp soi rãnh kim loại truyền thống. Với phương pháp hiện đại này, không chỉ mang đến độ chính xác trên từng chi tiết kim loại mà còn tiết kiệm được rất nhiều thời gian cũng như chi phí nhân công lao động. Bên cạnh đó, phương pháp này còn có một số ưu điểm vượt trội như sau: 

  • Sử dụng được mọi loại vật liệu đặc biệt là inox
  • Có thể tính toán được các mức hao phí vật liệu của từng vết cắt từ đó giúp tiết kiệm vật liệu gia công
  • Đảm bảo giá thành ổn định, mức giá phải chăng hơn so với phương pháp soi rãnh truyền thống
  • Mang lại hiệu suất cao
  • Đặc biệt, có thể giảm được thời gian hao phí, đẩy nhanh tiến độ
  • Mức độ chính xác cao, đảm bảo được các đơn hàng lớn
Thành phẩm soi rãnh kim loại Inox
Thành phẩm soi rãnh kim loại Inox

Địa chỉ soi rãnh kim loại bằng máy Laser

Nếu đang tìm kiếm một địa chỉ để soi rãnh kim loại, thì không thể bỏ qua cái tên Thành Tiến. Là một trong những đơn vị đang dẫn đầu ngành hiện nay tại Hà Nội, Thành Tiến cam kết tới quý khách hàng chất lượng sản phẩm cùng giá thành cạnh tranh nhất thị trường hiện nay.

Bên cạnh đó, với đội ngũ công nhân viên giàu kinh nghiệm và tay nghề kĩ thuật cao hàng ngàn sản phẩm ra đời với độ chính xác cao, cùng sự ưng ý của khách hàng đã tạo nên nền tảng uy tín cho Thành Tiến. Hãy liên hệ ngay qua hotline: 0358.799.888 (Ms Hương) để được tư vấn và báo giá chi tiết cho dịch vụ soi rãnh kim loại bằng máy Laser.

Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Thành Tiến

Văn phòng giao dịch: Số 29, BT 13, Khu đô thị Lideco, Thị trấn Trạm Trôi, Hoài Đức, Hà Nội.

Nhà máy sản xuất

  • Cơ sở 1: Lô 3, ô 5, Cụm CN Lai Xá – Kim Chung – Hoài Đức – Hà Nội
  • Cơ sở 2: CN 04 – 02, KCN Đồng Sóc, Vũ Di, Vĩnh Tường, Vĩnh Phúc

Hotline: 0358.799.888 (Ms Hương)

Điện thoại: 024 85 882 996

Email: sxtmtt@gmail.com

>> Có thể bạn quan tâm